超聲波焊接機(jī)，在焊接過(guò)程中，既沒(méi)有電流流過(guò)被焊接體，也沒(méi)有電弧等電焊接方式。此外，超聲波焊接機(jī)不存在導(dǎo)熱和電阻率問(wèn)題。因此，它可以有效地對(duì)不同厚度的有色金屬箔、片材和帶材進(jìn)行理想的焊接，特別是對(duì)最難焊接的鋁及其合金材料的焊接質(zhì)量。因此，超聲波焊機(jī)廣泛應(yīng)用于鋁箔和銅箔的焊接。其焊接質(zhì)量直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量、成品率和用戶對(duì)焊接質(zhì)量的嚴(yán)格要求。但在使用維護(hù)過(guò)程中，由于使用維護(hù)人員對(duì)其焊接原理了解不多，系統(tǒng)相關(guān)電信號(hào)不易檢測(cè)，一旦出現(xiàn)故障，維護(hù)人員無(wú)法啟動(dòng)，這給焊機(jī)的維護(hù)帶來(lái)了一些困難。通過(guò)對(duì)超聲波金屬焊機(jī)的維護(hù)和常見(jiàn)故障的分析，提出了解決焊接問(wèn)題的一些方法

超聲波金屬焊接利用超聲波頻率（大于20kHz）的機(jī)械振動(dòng)能，是連接相同或不同金屬、半導(dǎo)體，塑料、金屬陶瓷和其他材料。超聲換能器將具有一定功率的超聲信號(hào)轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的聲能，然后通過(guò)能量集中器將超聲高度聚焦，使超聲能量更加強(qiáng)大。聚焦的強(qiáng)大超聲波應(yīng)用于焊接金屬板界面的物理效應(yīng)，在此處發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)，然后瞬間激活金屬晶格中的粒子，因此，金屬板接合處的分子相互滲透并牢固焊接在一起
（1）超聲波發(fā)生器無(wú)輸出
（2）接頭未牢固焊接
（3）焊縫不連續(xù)性
振幅調(diào)整和功率輸出不匹配

超聲波焊機(jī)的機(jī)械振幅由超聲波發(fā)生器產(chǎn)生發(fā)電機(jī)和焊機(jī)系統(tǒng)，并在整個(gè)焊接過(guò)程中保持恒定（設(shè)置振幅值）。出于某些目的，系統(tǒng)振幅必須與焊接條件精確匹配動(dòng)態(tài)過(guò)載保護(hù)動(dòng)作。
焊機(jī)的動(dòng)態(tài)過(guò)載保護(hù)電路可保護(hù)超聲波發(fā)生器和焊機(jī)免受過(guò)載損壞。當(dāng)所需功率超過(guò)正常功率或系統(tǒng)頻率不完全匹配時(shí)，故障排除后，過(guò)載保護(hù)電路一次斷開(kāi)并記錄，系統(tǒng)將在正常工作條件下繼續(xù)工作
過(guò)熱保護(hù)動(dòng)作
超聲波發(fā)生器中安裝了熱控制器。如果電源溫度超過(guò)其安全工作溫度，將斷開(kāi)發(fā)電機(jī)中的電源開(kāi)關(guān)，直到電源溫度降至安全工作溫度（1）測(cè)試超聲波發(fā)生器中的每個(gè)電源電壓：檢查±300V、150V、±20V和+15V是否正常；控制器板和輸出板的相關(guān)信號(hào)
（2）檢查短路或空轉(zhuǎn)保護(hù)電路是否動(dòng)作并有故障（3）檢查電源溫度是否超過(guò)安全工作溫度，過(guò)熱或過(guò)載保護(hù)是否動(dòng)作，散熱器通風(fēng)是否良好
超聲波金屬焊接故障排除及預(yù)防措施
（4）檢查主電源插座、焊機(jī)外殼、焊接軌道是否可靠接地

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